Wat is verfmigratie en wat veroorzaakt het? Verfmigratie is de beweging van kleurstof van een gekleurde stof zoals een t-shirt naar een ander materiaal (warmteoverdrachtlogo) in contact met het gekleurde materiaal.Het gebeurt vaak op polyester en poly/cotton mix stof en andere kledingstukken wanneer de kledingstukken op transfer logo's verwarmt, waardoor de kleurstof in het kledingstuk sublimeert. De kleur van de stof “bloedt” door de inkt of overdracht die op het kledingstuk werd aangebracht. Door het streven naar een gezond leven van de moderne mens, de toenemende populariteit van sport- en prestatie kleding in de sportartikelen industrie,de kledingstukken bevatten materialen die een uitdaging vormen voor de kleding decoratie gemeenschap steeds meer. In de drukkerij is warmteoverdruk de meest populaire en gemakkelijke manier om de logo's op de kleding aan te brengen.Vocht afzuigende kleding is de behoefte van mensen., wat problemen met de drukmengsel veroorzaakt door de actieve kleurstoffen die gebruikt worden bij het specificeren van de stof, vooral de zwarte stoffen.wanneer u het screenprinting warmteoverdrachtslogo gebruikt , de kledingverf heeft de neiging om te “migreren” door het afgewerkte logo dat aan het kledingstuk is toegevoegd, zoals de zwarte stippen. Bijvoorbeeld, de witte cijfers op de zwarte stof worden grijs in plaats van wit. Dit staat bekend als kleurstofmigratie Hoe voorkomen we dat de kleurstof migreert? Het verkrijgen van een aantal oplossingen voor het voorkomen en vooraf testen van de migratie van kleurstoffen kan van cruciaal belang zijn om eenDe kleurstofmigratie is mogelijk niet onmiddellijk zichtbaar na het warmteoverdrachtproces, maar zal binnen enkele dagen na het decoratieproces zichtbaar worden. De migratie van kleurstoffen is een groot probleem, maar er zijn verschillende manieren waarop dit kan worden aangepakt, zodat het niet gebeurt, of zodat het niet opvalt. 1- Terug het ontwerp met een anti-migratie laag. De meest regelmatige en doeltreffende manier om bloedingen in de inkt te voorkomen, is het ontwerp te ondersteunen met een extra anti-migratie laag, bij voorkeur een zwarte kleur. Het dubbele laagje en de donkere kleur kunnen de migratie van de kleurstof niet volledig blokkeren, maar het bloeden zal niet zichtbaar zijn voor het oog vanwege de donkere kleur die wordt gebruikt.met name wanneer het wordt gebruikt op een lichtere kleur van kledingstukken. Kleuren zoals zwart, navy of donkergroen zijn bijvoorbeeld geweldige achtergrondkleuren die de verfmigratie helpen verbergen. Als u in de war bent over wat wij als achtergrondkleur bedoelen, dan bedoelen wij de volgorde van kleuren die tijdens het serigraafproces worden afgedrukt. Hier is de achterzijde met een anti-migratieschaal toegevoegd Hier is de achterkant zonder toegevoegde anti-migratieschaal, de achterkant is wit. Effect na warmteoverdracht 2Gebruik warmteoverdracht vinyl om te voorkomen.        Effect na warmteoverdracht 3Gebruik 3D siliconen om het logo dikker te maken om sublimatie van de kleurstof te voorkomen. Zelfs bij overdrachten met een kleurstofblokker of verandering van de kwaliteit van de warmteoverdracht kan de migratie van kleurstoffen soms niet worden vermeden. Wanneer u begint met het maken van kleding warmteoverdrachtslogo's, is het noodzakelijk om de test te doen voor de massaproductie. Hoewel testen misschien geen oplossing is om verf migratie te voorkomen, voorkomt het dat je je klant een slechte partij versierde kleding geeft. Het is altijd goed om van tevoren te testen, zodat je niet een grote reeks kleding verpest en een ontevreden klant krijgt. We bieden gratis monsters van al onze warmte-overdrachtsoorten die u kunt gebruiken om uw specifieke kleding en kleuren te testen waarop u uw ontwerp afdrukt.

Een goede voorbereiding van de illustraties voor drukwerk is essentieel voor een kwalitatief hoogstaand eindresultaat voor uw merkproducten. Of u nu merk-t-shirts ontwerpt met afdrukken of promotiekleding, zorg ervoor dat u eerst de juiste ontwerpparameters kent.kleurmodus en resolutie zijn van groot belang voor het uiteindelijke uiterlijk van de afdrukIn onze gids vindt u de belangrijkste informatie om uw dossier te bereiden volgens de eisen van de warmteoverdrachtlogo's. Het maken van een bestand voor het afdrukken van algemene regels Wat betekent het in de praktijk dat een bestand goed moet worden gemaakt voor afdrukken? Het belangrijkste aspect is het juiste bestandsformaat, kleurmodus en resolutie. we hebben meestal bestanden nodig in PDF, AI,EPS- of CDR-formaatVoor schermdrukken is een AI-bestand in vectorvorm de perfecte vorm en voor digitaal drukken is een AI-bestand in vectorvorm de perfecte vorm.png-bestand zonder achtergrond is prima te printen. Wat is het verschil tussen AI vector en PNG-bestand? Vector en PNG zijn twee basissoorten beeldbestanden die verschillen in de manier waarop ze zijn opgebouwd.dus het kan worden op grote schaal zonder verlies van kwaliteit van de foto'sEen PNG bestaat daarentegen uit pixels en kan bij vergroting de scherpte verliezen. Soms is het nodig om een png-bestand om te zetten in vectorgraphics, d.w.z. vectorisatie, we moeten het opnieuw tekenen door adobe illstrator om het vector te maken om in de drukmachine te passen. Vectorisatie/hertekenen kan echter het oorspronkelijke uiterlijk van de afbeelding vervormen, vooral als het ontwerp complexe vormen of lage resolutie heeft.De beste oplossing is dat wanneer u het ontwerp maakt, zet u hoge kwaliteit bestanden hoe hoger de resolutie van de originele ontwerpen, hoe gemakkelijker het is om het te vectoriseren.de grafische ontwerper moet vaak het ontwerp opnieuw maken vanaf nulHet omgekeerde proces van vectorisatie is rasterisatie, dat wil zeggen het omzetten van een vectorbestand in een bitmap.Dit is een eenvoudig proces en komt meestal neer op het opslaan van het bestand in het juiste rasterformaat. Png versus vectorbestand wanneer elk gebruiken? Ben je benieuwd wanneer je een PNG moet kiezen en wanneer je een vectorbestand moet kiezen? Vectorgraphics- ideaal voor logo's, pictogrammen, illustraties en teksten-eenvoudige ontwerpen. Het verliest geen kwaliteit bij schaling. Aanbevolen voor serigraaf, lasersnijden van logo's, borduurwerk, reliëf.De meest voorkomende bestandsformaten zijn CDR, AI, EPS, enz. Wat je ook vergroot, het ontwerp is nog steeds duidelijk. Png bestand De makkelijkste oplossing is om ontwerpen als vectorgraphics voor te bereiden, vooral als u van plan bent om grootformaat af te drukken.er wordt van uitgegaan dat het definitieve formaat een hoge minimumresolutie moet hebben van 300 dpi. PNG-bestand zonder achtergrond CMYK versus RGB welke kleurenmodus te kiezen voor digitaal printen? Wanneer CMYK en wanneer RGB gebruiken? CMYK een betere kleurweergave, dus de standaard in het drukken. RGBGebruikt op computerschermen, wanneer gemaakt in dtf warmteoverdrachtslogo Pantone Vaste kleur- voor afdrukken op gadgets en textiel, waardoor een grotere kleurnauwkeurigheid wordt gewaarborgd. Met het volgen van de handleiding, zal voorkomen dat problemen met print bestanden en het bereiken van uitstekende visuele resultaten om warmte overdracht logo te maken.Als u er zeker van wilt zijn dat uw project is opgesteld in overeenstemming met alle normenWij bieden professionele warmteoverdruk met behulp van verschillende methoden en ondersteuning bij de voorbereiding van dossiers, zodat u de hoogste kwaliteit van de uitvoering gegarandeerd.Als u vragen heeft of hulp nodig heeft bij de voorbereiding van uw project, neem contact met ons op! Wij zullen u graag adviseren en helpen uw dossier aan te passen aan de drukvereisten.

Wat is het verschil tussen CMYK-schermdruk en spotkleur-schermdruk? Er zijn twee soorten van de schermdruk warmte overdracht logo techniek toen we de massaproducties van warmte overdracht logo's gemaakt. 1:SPOT COLOR SCREENPRINTING De meest gebruikelijke schermdruktechniek is spot-color schermdrukken.Deze techniek produceert een levendige, vaste plek van kleurHet is veel eenvoudiger en sneller te gebruiken in vergelijking met andere schermdrukmethoden. Het kan een uitstekende optie zijn voor het printen van de speciale kleur, zoals pantone kleur en sommige zilveren, gouden kleuren. 2: CMYK (4-KOLOR PRINTING) Dit is complexer dan het schermafdrukken in kleuren voor zijdedrukvormen.Het omvat de vier basiskleuren: cyan, magenta, geel en zwart.zoals de onderstaande kleur met CMYK waardeDeze vier kleuren worden gecombineerd om de vereiste kleurtonen te produceren.Het kan handmatig worden gedaan, maar bij voorkeur automatisch voor optimale resultaten. Het verschil tussen CMYK-schermprinten en spotkleurenschermprinten ligt in het openen van de malen, de kleuranwendingsmethoden, de inktsoorten en de geschiktheid voor verschillende ontwerpen. Hier is een gestructureerde verdeling: 1Opening Silk Mould Creatie Methode: CMYK (proceskleur): Gebruikt vier doorschijnende inkt (Cyan, Magenta, Geel, Zwart) gelaagd om een kleurenspectrum te creëren door middel van subtractieve mixing.Ideaal voor fotorealistische of gradiënt-rijke ontwerpen met digitale verkennen van de ontwerpenGeen beperking voor de gang sheet van de drukfilm. Voorbeeld: een zonsondergangfoto printen met gemengde sinaasappels en paars. Kleur van de plek: Gebruikt voorgemengde, ondoorzichtige inkt (bijv. Pantone-matched) die individueel wordt aangebracht, maximale kleurhoeveelheid tot 5 verschillende kleuren.  Elke kleur gebruikt een apart scherm, ideaal voor solide, gedurfde ontwerpen en een speciale kleur zoals fluorescerende kleur Voorbeeld: een bedrijfslogo met specifieke merkkleuren in pantone. 2Inkt Kenmerken: CMYK: vereist semi-transparante inkt voor het mengen van kleuren. Spot Color: Gebruikt ondoorzichtige inkt, vaak levendig en nauwkeurig, geschikt voor metalen of neon tinten. 3. Scherm en kostenefficiëntie: CMYK: Vaste 4×5 schermen (inclusief ondergrond), kosteneffectief voor complexe, meerkleurige ontwerpen. Spot Color: Eén scherm per kleur; economisch voor ontwerpen met ≤2 kleuren, maar duur voor veel kleuren. 4Ontwerp geschiktheid: CMYK: Het beste voor gedetailleerde, full-color kunstwerken (bijvoorbeeld foto's), maar minder levendig op donkere stoffen. Spot Color: Optimaal voor vaste kleuren, scherpe lijnen en exacte kleurmatching. 5Kleurnauwkeurigheid en registratie: CMYK: gevoelig voor registratieproblemen (verkeerd uitgelijnd scherm) en beperkt in het weergeven van heldere/neonkleuren. Spot Color: levert precieze, consistente kleuren zonder vermenging; gemakkelijker te registreren. Kies dus voor CMYK voor gedetailleerde, volkleurige afbeeldingen.